图尔克RFID技术被广泛应用于库房物流管理系统中。尤其，在烟厂各立体库中的 应用，将RFID技术的优势完全展现出来。近来，随着中国人对食品安全卫生的日趋关注，一些国内大的食品厂也开始在其原料加工，生产，存储，运输过程中使用RFID技术，来实现物料追溯，并提高生产效率。

        借助性能可靠，性价比高的图尔克RFID产品和系统，用户可对物料进行实时管理与追溯。该系统应该自动将入库数据单转换为单一托盘对应的数据信息，并通过RFID读写头自动写入载码体中。然后，系统自动分配库房区域，指导叉车把物料摆放到库房的相应位置，并将位置信息与托盘上载码体信息在系统中绑定在一起。出库时，系统能够根据生产订单分解成的生产任务，自动指导叉车从库房中按先入先出的原则提取 物料并送到相应生产线上。在提取物流过程中，叉车上的读写头应对物料托盘上的载码体进行校验，判断物料是否是需要的。如果物料在入库、出库、进入生产线时发生错误，系统应自动报警并提示操作人员进行相关处理。另外，在整个库房管理过程中，托盘需要被重复使用。

        图尔克BLident RFID读写头形状与接近开关类似，安装灵活方便；载码体以<0.5m/ S的速度运动读写，可以准确读出200字节；读写距离在0~200mm之间，完全满足应用需要；通过LED灯指示可以了解读写头和读写模块的工作状态；IP68防护等级的载码体，可以应用在恶劣的场所；预铸线缆确保数据能在恶劣的工业环境中安全传输；最大50米的电缆长度极大地方便了安装，也减少了网络节点；标准的PIB功能模块减化了程序开发。

       RFID作为物料识别的一种技术，被广泛应用在仓储管理系统中。使用RFID技术，可以对物料入库、出库、库存盘点等各个环节的数据进行自动化采集，保证仓库管理各个环节数据输入的快速、准确，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。利用RFID技术，还可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。

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